
Gia công hồ sơ nhôm

Gia công hồ sơ nhôm
Trung tâm gia công là một thiết bị tiên tiến và tích hợp cao. Nó chủ yếu xử lý các cấu hình nhôm và xử lý phôi theo chiều dọc trong quá trình gia công. Nó kết hợp các công nghệ tiên tiến từ nhiều lĩnh vực như sản xuất cơ khí hiện đại, điều khiển tự động và đo lường chính xác. Nó đóng một vai trò quan trọng trong lĩnh vực gia công khung định hình nhôm và chủ yếu được sử dụng để gia công chính xác khung định hình nhôm, có thể đáp ứng các yêu cầu gia công của khung có cấu trúc từ đơn giản đến phức tạp.
Đặc điểm cấu trúc củaGia công hồ sơ nhôm
Thiết kế kết cấu dọc
Nó thông qua một thiết kế cấu trúc theo chiều dọc. Loại cấu trúc này cho phép phôi được đặt và cố định ổn định trong quá trình gia công, điều này tốt cho việc đảm bảo độ chính xác gia công. Hơn nữa, thiết bị này thường có bệ máy chắc chắn có thể chịu được lực cắt và độ rung trong quá trình gia công, nhờ đó giảm thiểu sai sót gia công.
Hệ thống kẹp
Nó thường được trang bị một hệ thống kẹp đặc biệt cho các cấu hình nhôm. Hệ thống này có thể kẹp các cấu hình nhôm có thông số kỹ thuật khác nhau một cách nhanh chóng và chính xác, đảm bảo độ chính xác về vị trí của các cấu hình trong quá trình gia công. Độ chính xác kẹp có thể đạt từ ±{0}},05 đến ±0,1mm.
Chức năng củaGia công hồ sơ nhôm
Chức năng khoan
Nó có thể khoan các lỗ có thông số kỹ thuật khác nhau ở các vị trí khác nhau trên cấu hình nhôm. Bằng cách kiểm soát chính xác độ sâu và vị trí khoan thông qua hệ thống điều khiển số, độ chính xác của việc khoan có thể đạt khoảng ±0.05mm. Nó có thể xử lý các lỗ xuyên và lỗ mù có đường kính khác nhau và cũng có thể khoan lỗ trên nhiều bề mặt như mặt bên và mặt cuối của biên dạng theo yêu cầu của chương trình.
Chức năng khai thác
Nó có thể gia công các ren bên trong một cách chính xác ở các lỗ đã được khoan. Quá trình tarô diễn ra ổn định, đảm bảo độ chính xác và chất lượng của ren. Độ chính xác khai thác thường nằm trong khoảng ±0.05mm và có thể thích ứng với việc xử lý các thông số kỹ thuật khác nhau của ren, chẳng hạn như ren thô và ren mịn, để đáp ứng nhu cầu sử dụng bu lông và đai ốc để kết nối khi lắp ráp khung định hình nhôm.
Chức năng phay
Nó có thể nghiền các bề mặt của nhôm định hình. Ví dụ, nó có thể tạo ra nhiều hình dạng khác nhau của rãnh, mặt phẳng và đường viền. Bằng cách sử dụng dao phay quay tốc độ cao và lập kế hoạch chính xác cho đường chạy dao, nó có thể đạt được việc gia công các hình dạng phức tạp. Độ chính xác phay có thể đạt từ ±0.05 đến ±0,1mm, đảm bảo rằng các bộ phận kết nối và lắp đặt của khung định hình nhôm có hình dạng và độ chính xác về kích thước phù hợp.
Chức năng vát cạnh
Nó vát các cạnh của nhôm định hình để làm cho các cạnh trở nên mịn màng, giúp người vận hành không bị trầy xước. Đồng thời, nó cũng có lợi cho việc lắp ráp khung sau này. Kích thước vát cạnh có thể được điều khiển chính xác bằng hệ thống điều khiển số. Độ chính xác góc có thể đạt khoảng ±1 độ và độ chính xác bán kính vát cạnh có thể đạt khoảng ±0.1mm.
Hệ thống và lập trình
Hệ thống điều khiển số tiên tiến và lập trình gia công nhôm định hình
Kiểm soát liên kết đa trục
Nó có khả năng điều khiển liên kết đa trục mạnh mẽ và có thể điều khiển chính xác chuyển động phối hợp của từng trục chuyển động. Để gia công các khung nhôm phức tạp, chẳng hạn như các khung có đường cong không gian hoặc lỗ nghiêng, liên kết đa trục có thể cho phép hoàn thành gia công trên nhiều bề mặt chỉ bằng một lần kẹp, cải thiện đáng kể độ chính xác và hiệu quả gia công.
Giám sát và đền bù theo thời gian thực
Nó giám sát trạng thái hoạt động của thiết bị theo thời gian thực, bao gồm các thông số như vị trí, tốc độ và lực cắt của từng trục. Đồng thời, nó thực hiện bù lỗi dựa trên kết quả giám sát, chẳng hạn như bù biến dạng nhiệt và bù hao mòn dụng cụ. Thông qua các cơ chế bù này, độ chính xác gia công có thể được đảm bảo duy trì ổn định trong quá trình gia công lâu dài.
Giao diện lập trình đồ họa
Nó được trang bị giao diện lập trình đồ họa trực quan. Người vận hành không cần phải thành thạo các ngôn ngữ lập trình phức tạp để lập trình. Bằng cách vẽ đồ họa gia công trên giao diện và thiết lập các thông số gia công, hệ thống điều khiển số có thể tự động tạo ra các chương trình gia công, giảm độ khó lập trình và tăng hiệu quả lập trình.
Mô phỏng và xác minh chương trình
Nó có chức năng mô phỏng chương trình và có thể mô phỏng việc chạy chương trình gia công trước khi gia công thực tế. Trong quá trình mô phỏng, người vận hành có thể quan sát quỹ đạo chuyển động của dao, trình tự gia công và các tình huống va chạm có thể xảy ra, đồng thời kịp thời phát hiện và sửa đổi các lỗi trong chương trình để đảm bảo quá trình gia công diễn ra an toàn và suôn sẻ.
Phạm vi ứng dụng và ưu điểm củaGia công hồ sơ nhôm
Phạm vi ứng dụng rộng rãi: Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như tự động hóa công nghiệp, sản xuất thiết bị điện tử, sản xuất phụ tùng ô tô và hàng không vũ trụ. Trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp, nó được dùng để sản xuất khung profile nhôm cho dây chuyền sản xuất tự động; trong lĩnh vực sản xuất thiết bị điện tử, nó có thể gia công khung nhôm định hình cho vỏ dụng cụ, tủ điều khiển điện tử, v.v.; trong lĩnh vực ô tô và hàng không vũ trụ, nó có thể sản xuất khung lắp ráp linh kiện có độ chính xác cao và khung thiết bị thử nghiệm, v.v.
| Danh mục tham số | Thông số cụ thể | Giá trị/Mô tả |
|---|---|---|
| Du lịch | Đột quỵ X | 2500/4500/6500mm |
| Đột quỵ Y | 450 mm | |
| Đột quỵ Z | 400 mm | |
| Con quay | Tốc độ trục chính | 12000 vòng quay mỗi phút |
| Lỗ côn trục chính | BT30 φ 100 mm (đường kính ngoài) | |
| Khoảng cách Mesa | 150 mm | |
| ba trục | XYZ | |
| Tạp chí công cụ | Mẫu thư viện công cụ | Loại đĩa |
| Mẫu móng tay | 45 độ | |
| Dung lượng lưu trữ công cụ | 16 miếng | |
| Thời gian thay đổi công cụ liền kề | 3 giây | |
| Tỷ lệ nạp trục | Tốc độ di chuyển nhanh | 50 mét mỗi phút, 24 mét mỗi phút, 24 mét mỗi phút |
| Tốc độ nạp tối đa | 15000 mm mỗi phút | |
| Công suất động cơ | X/Y/Z điều khiển động cơ | 3 kilowatt, 2 kilowatt, 2 kilowatt |
| Động cơ dẫn động trục chính | 7,5 kilowatt | |
| Độ chính xác | Độ chính xác định vị X/Y/Z | 0.05mm |
| Độ chính xác định vị lặp đi lặp lại | ±0.02mm | |
| Hệ thống làm mát bôi trơn | Hệ thống bôi trơn | Thiết bị bôi trơn tự động |
| Hệ thống làm mát | Bộ làm mát bằng tia nước | |
| Đặc điểm kỹ thuật cơ khí | Nhu cầu khí áp | 6 kg trên centimet vuông |
| Chiều cao | 2600 mm | |
| Diện tích sàn | 5200 - 9200 milimét vuông | |
| Cân nặng | Khoảng 5000 - 10000 (tùy thuộc vào tình hình độ dài thực tế) | |
| Hệ điều hành | Mitsubishi/Fanuc/Thế hệ mới (tùy chọn) | |
Và hơn thế nữa
Nếu bạn quan tâm đến thiết bị này hoặc các sản phẩm liên quan khác, bạn có thể liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào, chúng tôi cũng có thiết bị sẽ được sử dụng trong ngành chế biến gỗ, bạn có thể nhấp vào bên dưới để tìm hiểu thêm về nó.

Chú phổ biến: gia công nhôm định hình, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy gia công nhôm Trung Quốc
Một cặp
Máy khoan và phay CNCTiếp theo
Máy cưa bảng tự độngBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu











