Chất kết dính nóng chảy là một nguyên liệu hóa học cần được xử lý và hòa tan trên các vật liệu khác, với chức năng liên kết tổng hợp. Ở nhiệt độ phòng, keo nóng chảy là chất rắn, được nung nóng đến nhiệt độ nhất định và nóng chảy, chuyển thành chất lỏng có thể chảy và có độ bám dính. Chất kết dính nóng chảy không sử dụng bất kỳ dung môi nào trong sản xuất và ứng dụng, và được áp dụng trực tiếp lên vật liệu sau khi hòa tan. Thành phần chính của chất kết dính nóng chảy là một loại nhựa được tạo ra bằng cách đồng trùng hợp ethylene và vinyl axetat dưới áp suất cao làm nhựa cơ bản, quyết định các tính chất cơ bản của chất kết dính nóng chảy.
1. Nhu cầu thị trường màu của chất kết dính nóng chảy nên khác nhau. Nếu bản thân chất kết dính không có yêu cầu đặc biệt về màu sắc, thì nên sử dụng chất kết dính nóng chảy màu vàng, thường có độ nhớt tốt hơn màu trắng.
2. Xử lý bề mặt của chất kết dính. Chất kết dính nóng chảy không có yêu cầu nghiêm ngặt đối với việc xử lý bề mặt của vật thể được liên kết như các chất kết dính khác, nhưng bụi và dầu trên bề mặt của vật thể được liên kết cũng phải được xử lý đúng cách để chất kết dính nóng chảy có thể phát huy hết tác dụng. đến hiệu ứng liên kết.
3. Thời gian hoạt động. Hoạt động nhanh là một tính năng chính của chất kết dính nóng chảy. Thời gian hoạt động của keo nóng chảy nói chung là khoảng 15 giây, với việc sử dụng rộng rãi các phương pháp sản xuất hiện đại - dây chuyền lắp ráp, nhu cầu thị trường về keo nóng chảy ngày càng ngắn hơn, chẳng hạn như đóng sách và sản xuất loa. Nhu cầu thị trường về thời gian làm việc đối với chất kết dính nóng chảy đạt khoảng 5 giây.
Thứ tư, khả năng chịu nhiệt độ. Chất kết dính nóng chảy rất nhạy cảm với nhiệt độ. Khi nhiệt độ đạt đến một mức độ tương ứng, keo nóng chảy dần mềm ra, thấp hơn nhiệt độ tương ứng, keo nóng chảy sẽ trở nên giòn, do đó, việc lựa chọn keo nóng chảy phải tính đến sự thay đổi nhiệt độ của môi trường mà sản phẩm. thuộc.
5. Độ dính. Độ nhớt của chất kết dính nóng chảy được chia thành độ bám dính sớm và độ bám dính muộn. Chỉ khi độ bám dính sớm và độ bám dính sau này nhất quán thì keo nóng chảy mới có thể ổn định với độ bám dính. Trong quá trình sản xuất keo nóng chảy, cần đảm bảo rằng nó có chất chống oxy hóa, halogen, axit, kiềm và dẻo. Chất liệu của chất kết dính là khác nhau và độ nhớt của chất kết dính nóng chảy cũng khác nhau, vì vậy nên chọn các chất kết dính nóng chảy khác nhau theo các vật liệu khác nhau.
Liên kết của chất kết dính nóng chảy là sự nóng chảy của chất kết dính nóng chảy thông qua một máy kết dính nóng chảy. Keo nóng chảy trở thành chất lỏng và sau đó được gửi đến bề mặt của vật thể được dán thông qua súng bắn keo nóng chảy và ống keo nóng chảy của máy dán keo nóng chảy. Sau khi chất kết dính nóng chảy đã nguội, quá trình liên kết hoàn tất. Để phát huy hết lợi thế của keo nóng chảy trong liên kết, cần phải kết hợp keo nóng chảy chất lượng và đáng tin cậy tương ứng với keo nóng chảy chất lượng cao.
Để đạt được sự trôi chảy trong việc xây dựng chất kết dính nóng chảy, chủ yếu cần đạt được hai điểm:
1. Độ nhớt nóng chảy của keo thấp, nghĩa là keo loãng hơn;
2. Không vẽ dây, một khi keo được rút ra trong quá trình xây dựng dây chuyền lắp ráp nhanh chóng, nó sẽ ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ và tuổi thọ của khuôn và thiết bị, đồng thời chi phí vệ sinh cũng sẽ tăng lên.
Do đó, khách hàng cần chú ý đến nhiệt độ thi công hợp lý trong quá trình sử dụng keo nóng chảy dán nhãn: nhiệt độ thi công hợp lý, nhiệt độ thi công keo có độ nhớt nóng chảy thấp cần điều chỉnh tăng giảm hợp lý, nhiệt độ đầu khuôn phù hợp tăng để giảm việc tạo ra dây kéo; Việc điều chỉnh tốc độ dây chuyền lắp ráp và lựa chọn ngữ pháp, tốc độ dây chuyền lắp ráp quá nhanh và ít keo sẽ dẫn đến sản phẩm bị khử keo, quá chậm sẽ dẫn đến quá nhiều ngữ pháp.
