Hiện nay, các máy dập nóng có trên thị trường để gia công giấy có thể được phân loại thành ba loại dựa trên nguyên lý hoạt động của chúng: phẳng-phẳng, tròn-phẳng và tròn-tròn. Máy dập nóng và cắt khuôn kép hiện là mẫu máy dập nóng phẳng-phẳng phổ biến nhất và máy dập nóng thủ công được sử dụng phổ biến nhất cũng thuộc loại này. Trong số các loại máy dập nóng này, mỗi quy trình đều có những đặc điểm riêng và không thể chỉ đơn giản coi là vượt trội hay kém hơn các quy trình khác.
Phẳng-phẳng
Trong lĩnh vực đóng gói và in ấn, quy trình dập nóng phẳng-phẳng được sử dụng rộng rãi nhất vì thiết bị thường sở hữu cả chức năng dập nóng và cắt khuôn. Đối với người dùng, khi khối lượng kinh doanh dập nóng không ổn định hoặc không đủ để đảm bảo hoạt động đầy tải của thiết bị, việc sử dụng máy dập nóng và cắt khuôn kép phẳng-phẳng có thể đảm bảo hiệu quả đầu tư. Về quy trình, dập nóng phẳng-phẳng cũng là quy trình dập nóng trưởng thành nhất, với việc sản xuất tấm dập nóng được hỗ trợ trong nước. Ngoài các tấm dập nóng phẳng thông thường, còn có thể sản xuất các tấm dập nóng khắc ba chiều, đạt được dập nóng và dập nổi trong một bước. Tốc độ sản xuất của máy dập nóng phẳng-phẳng tốc độ cao hiện đã đạt đến mức tương đối cao. Tuy nhiên, quy trình phẳng-phẳng cũng có những nhược điểm. Ví dụ, hiệu quả của dập nóng diện tích lớn không tốt bằng hai quy trình kia vì áp suất trong máy dập nóng phẳng-phẳng là áp suất bề mặt, trong khi ở máy dập nóng tròn-phẳng hoặc tròn-tròn, áp suất là tuyến tính.
Tròn-phẳng
Dập nóng tròn phẳng sử dụng một tấm dập nóng phẳng và một xi lanh in tròn. Tấm dập nóng phẳng dễ sản xuất, trong khi xi lanh in tròn cho phép áp suất dập tuyến tính, bù đắp cho những thiếu sót của quy trình dập nóng phẳng phẳng. Nhược điểm của dập nóng tròn phẳng là không thể dập nóng và dập nổi trong một bước. Ngoài ra, tốc độ sản xuất tương đối chậm, thường là giữa 2000-2500 tờ mỗi giờ. Ở các nước châu Âu và châu Mỹ, các nhà máy in chuyên về dập nóng thường có cả máy dập nóng phẳng và tròn phẳng. Hai quy trình này bổ sung cho nhau, khắc phục những thiếu sót tương ứng của chúng và đáp ứng nhu cầu của các thiết kế khác nhau.
Tròn-Vòng
Ưu điểm lớn nhất của dập nóng tròn-tròn là tốc độ cao. Tuy nhiên, nhược điểm của dập nóng tròn-tròn cũng khá đáng kể. Thứ nhất, tấm dập nóng không chỉ đắt tiền mà còn đòi hỏi độ chính xác cao. Nó phải xem xét hệ số giãn nở nhiệt của vật liệu và độ mòn của tấm, trong số các yếu tố khác. Thứ hai, lá dập nóng cũng có các yêu cầu đặc biệt; nó phải có khả năng chuyển nhanh. Hiện tại, lá nhôm sản xuất trong nước khó có thể đáp ứng được yêu cầu này, đòi hỏi phải sử dụng vật liệu đặc biệt nhập khẩu đắt tiền. Nếu không, tốc độ sản xuất cao vẫn chỉ là lời hứa suông. Ngoài ra, dập nóng và dập nổi phải được thực hiện trong hai đơn vị riêng biệt, yêu cầu ít nhất hai bộ khuôn, điều này làm tăng chi phí một cách vô hình. Hơn nữa, nếu nhu cầu thị trường thay đổi và khối lượng kinh doanh dập nóng giảm, thiết bị có giá trị cao có thể trở nên vô dụng, gây ra rủi ro đầu tư đáng kể.
