Jun 25, 2023 Để lại lời nhắn

Quy trình hút keo nhựa chân không

 

 

 

Đặc điểm và phân loại keo dán nhựa hút chân không

 

1, an toàn, không độc hại, không mùi, không gây kích ứng, không có formaldehyde và các khí độc hại khác, đặc điểm dễ làm sạch.

2, có thể điều chỉnh độ mềm và độ cứng, cũng như khả năng chịu nhiệt độ, độ đàn hồi tốt, khả năng chịu nhiệt tốt.

3, cường độ liên kết cao, hiệu ứng nguyên tử hóa tốt và hiệu suất liên kết tuyệt vời.

Hiện nay, nhựa hút chân không trên thị trường đại khái được chia thành: nhựa hút chân không PVC, nhựa hút chân không PET, nhựa hút chân không ván dăm, nhựa hút chân không cửa gỗ, v.v.

 

Công dụng của keo dán nhựa hút chân không

 

Smith bang vật liệu mới đẩy sản phẩm nhựa hút chân không mới, sản phẩm phù hợp với tiêu chuẩn "SGS", do nhu cầu ngày càng tăng đối với nhựa hút chân không trên thị trường, Smith bang vật liệu mới hút chân không mô hình nhựa, nhiều mục đích sử dụng, có thể liên kết nhiều loại da, kim loại, gỗ, nhựa hành lý, y tế và dệt may, v.v., nó được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận có thể nhìn thấy của hỗn hợp nhiệt vỉ chân không, Thích hợp cho vật liệu mềm PVC và ván mật độ, ván dăm, gỗ và vỉ chân không khác đúc, chủ yếu được sử dụng trong cửa không sơn PVC, cửa gỗ, tủ, bảng loa, bàn máy tính, bảng điều khiển ô tô, giấy gợn sóng và thùng giấy dày, sách không dây ràng buộc, mối hàn chế biến gỗ, v.v.

 

Việc sử dụng chất kết dính quá trình nhựa chân không

 

1. Đầu tiên, dùng súng phun xịt keo đều vào mép gỗ, lượng keo phù hợp thấy trên gỗ có một lớp keo trắng đồng nhất là được.

2, khi keo khô tự nhiên, nó có thể được xả đều vào chất hóa dẻo chân không. Tiêu chuẩn để khô hoàn toàn là trước khi lớp keo trắng trở nên trong suốt, khi ngón tay ấn nhẹ mà không để lại dấu vân tay.

3, sau đó thông qua máy nhựa chân không để bọc gỗ, do thông số kỹ thuật của các thiết bị khác nhau và khả năng chịu nhiệt của da PVC là khác nhau, nhiệt độ gia nhiệt hiển thị phía trên máy nhựa chân không là khác nhau và phạm vi thay đổi lớn . Tuy nhiên, nó thường phụ thuộc vào nhiệt độ mặt phẳng thực tế của gỗ, thường là 50 đến 60 độ C.

4, trong máy đúc chân không chủ yếu thông qua sáu quá trình: làm nóng sơ bộ, làm nóng, hút chân không, ngừng làm nóng, hút chân không, làm mát tự nhiên.

 

 

 

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin